二手数控机床常见的故障分析及维修

  二手数控机床相比新数控机床具有成本低，加工率高，等优点，在市场上非常受欢迎，而二手数控机床在加工工件的时候也会出现故障，那么今天我们就来看看二手数控机床常见的故障分析以及如何维修。

  二手数控机床故障分析是进行二手数控机床维修的步，通过故障分析，不仅可以迅速查明故障原因排除故障，同时还可以起到防止故障的发生与扩大的作用。般来说，二手数控机床的故障分析主要方法有以下几种。

  二手数控机床
  二手数控机床常见的故障分析
  1、常规分析法
  常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容：
  1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求。
  2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入、输出信号的连接是否正确、可靠。
  3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动。
  4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定、电位器的设定、调整是否正确。
  5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。
  6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等。
  2、动作分析法
  动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的种方法。
  般来说，数控机床采用液压、气动控制的部位如：自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。
  3、 状态分析法
  状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的种方法，这方法在数控机床维修过程中使用广。

  在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件的主要参数都可以进行动态、静态检测，这些参数包括：输入、输出电压，输入、输出电流，给定、实际转速、位置实际的负载的晴况等。此外，数控系统部输入、输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，亦可以通过数控系统的诊断参数予以检查。

  通过状态分析法，可以在无仪器、设备的情况下根据系统的内部状态迅速找到故障的原因，在数控机床维修过程中使用广，维修人员必须熟练掌握。
  4、 操作、编程分析法
  操作、编程分析法是通过某些殊的操作或编制门的测试程序段，确认故障原因的种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。
  5、系统自诊断法
  数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这个方面内容。
  以上介绍的就是二手数控机床的常见故障分析，那么了解了分析故障的方法之后，接下来我们就来看下二手数控机床发生故障时要怎样维修。
  二手数控机床维修的基本步骤
  1、故障记录
  二手数控机床发生故障时，操作人员应停止机床，然后对故障尽可能详细的记录，并通知维修人员。般需要记录的包括机床型号，故障现象，发生故障时系统所处的操作方式，各坐标轴的的位置等。
  2、维修前的检查
  维修人员在故障维修前根据故障现象与故障记录进行各项检查以便确认故障原因，般需要检查机床的工作状况，检查电缆是否有损伤现象，安装是否合理，刀具是否符合要求等。
  3、动手维修
  旦故障部位已找到，但手头却无可更换的备件时，可用移植借用办法，作为应急措施来解决。例如某-组件坏了（如与非门或触发器等），但损坏的往往只是组件中的某路，其它几部分还是好的。而在印刷线路板的设计中，又往往只是用了组件中的-部分，没有部用满。此时，可将没有使用的富余部分取来作为应急用。具体的作法是，切断已坏部分的插脚（包括输入和输出脚），然后由区线将信号输入、输出线引至富余的组件插脚上即可。
  通过本文介绍大家应该大家对二手数控机床的常见故障分析及维修有了定的了解，由于二手数控机床故障产生的原因是多方面的，因此我们先先要做好分析才能及时处理故障，从而减少故障给机床生产带来的损失，有提高机床使用的率。